លើសពីវត្តមានរបស់វានៅក្នុងសង្គមទំនើប ភាគច្រើនមើលរំលងបច្ចេកទេសគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ដែលស្ថិតនៅក្រោមផលិតផលប្លាស្ទិកជុំវិញយើង។ ប៉ុន្តែពិភពលោកដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយមាននៅពីក្រោយផ្នែកប្លាស្ទិកដែលផលិតយ៉ាងច្រើនដែលយើងប្រាស្រ័យទាក់ទងដោយមិនដឹងខ្លួនជារៀងរាល់ថ្ងៃ។
ស្វែងយល់ពីអាណាចក្រដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នៃការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ដែលជាដំណើរការផលិតដ៏ស្មុគស្មាញដែលបង្កើតជាបន្ទះប្លាស្ទិកចូលទៅក្នុងអារេគ្មានទីបញ្ចប់នៃសមាសធាតុប្លាស្ទិកដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ។
ការយល់ដឹងអំពីការចាក់ថ្នាំ
ការចាក់ផ្សិតប្រើគ្រឿងម៉ាស៊ីនឯកទេសដើម្បីផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចដូចគ្នាក្នុងបរិមាណច្រើន។ ផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ដែលវាត្រជាក់ និងរឹងទៅជាទម្រង់ផ្នែកចុងក្រោយ មុនពេលត្រូវបានច្រានចេញ។
ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ សម្ភារៈផ្លាស្ទិចឆៅ និងឧបករណ៍ផ្សិតដែកពីរផ្នែកដែលផលិតដោយខ្លួនឯង ដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រផ្នែកដែលចង់បាន។ ឧបករណ៍ផ្សិតបង្កើតជារូបរាងរបស់ដុំ ដែលរួមមានផ្នែកពីរដែលផ្គូផ្គងជាមួយគ្នា - ផ្នែកស្នូល និងផ្នែកខាងបែហោងធ្មែញ។
នៅពេលដែលផ្សិតបិទ ចន្លោះប្រហោងរវាងភាគីទាំងពីរបង្កើតជាគ្រោងខាងក្នុងនៃផ្នែកដែលត្រូវផលិត។ ផ្លាស្ទិកត្រូវបានចាក់តាមរយៈរន្ធព្រុយចូលទៅក្នុងចន្លោះប្រហោង ហើយបំពេញវាដើម្បីបង្កើតជាដុំប្លាស្ទិករឹង។
ការរៀបចំផ្លាស្ទិច
ដំណើរការចាក់ថ្នាំចាប់ផ្តើមដោយផ្លាស្ទិចក្នុងទម្រង់ជាគ្រាប់ឆៅ។ វត្ថុធាតុផ្លាស្ទិច ជាទូទៅក្នុងទម្រង់ជាគ្រាប់ ឬម្សៅ គឺជាទំនាញដែលបញ្ចូលពីបំពង់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ចាក់របស់ម៉ាស៊ីនផ្សិត។
នៅខាងក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ ផ្លាស្ទិចក្លាយជាកម្មវត្ថុនៃកំដៅ និងសម្ពាធខ្លាំង។ វារលាយចូលទៅក្នុងសភាពរាវ ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានចាក់តាមរន្ធចាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ផ្សិត។
បង្ខំឱ្យប្លាស្ទិករលាយ
នៅពេលដែលរលាយទៅជាទម្រង់រលាយ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានចាក់បញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់ ជាញឹកញាប់ 20,000 psi ឬច្រើនជាងនេះ។ ម៉ូទ័រធារាសាស្ត្រ និងមេកានិកដ៏មានអានុភាពបង្កើតកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរុញផ្លាស្ទិចរលាយ viscous ចូលទៅក្នុងផ្សិត។
ផ្សិតក៏ត្រូវរក្សាភាពត្រជាក់កំឡុងពេលចាក់ផងដែរ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរឹងរបស់ផ្លាស្ទិច ដែលជាធម្មតាចូលប្រហែល 500°F ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការដាក់សម្ពាធខ្ពស់ និងឧបករណ៍ត្រជាក់អាចឱ្យការបំពេញយ៉ាងរហ័សនៃពត៌មានលំអិតនៃផ្សិតដ៏ស្មុគស្មាញ និងការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិករឹងឆាប់រហ័សទៅជាទម្រង់អចិន្ត្រៃយ៍របស់វា។
ការគៀបនិងច្រានចេញ
អង្គភាពគៀបចេញកម្លាំងប្រឆាំងនឹងផ្នែកផ្សិតទាំងពីរ ដើម្បីរក្សាពួកវាឱ្យបិទជិតនឹងសម្ពាធខ្ពស់នៃការចាក់។ នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចត្រជាក់ និងរឹងគ្រប់គ្រាន់ ជាធម្មតាក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី ផ្សិតនឹងបើក ហើយផ្នែកប្លាស្ទិករឹងត្រូវបានច្រានចេញ។
ដោយមិនមានផ្សិត ដុំប្លាស្ទិកឥឡូវនេះបង្ហាញធរណីមាត្រដែលបានបង្កើតជាទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា ហើយអាចបន្តទៅជំហានបញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំប្រសិនបើចាំបាច់។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ផ្សិតបិទម្តងទៀត ហើយដំណើរការចាក់ថ្នាំបន្តបន្ទាប់គ្នាជាបន្តបន្ទាប់ ដោយផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកក្នុងបរិមាណពីរាប់សិបទៅលាន។
ការប្រែប្រួល និងការពិចារណា
ការប្រែប្រួលនៃការរចនា Myriad និងជម្រើសសម្ភារៈមាននៅក្នុងសមត្ថភាពចាក់ថ្នាំ។ ការបញ្ចូលអាចត្រូវបានដាក់នៅក្នុងបែហោងធ្មែញឧបករណ៍ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានផ្នែកពហុសម្ភារៈនៅក្នុងការបាញ់មួយ។ ដំណើរការនេះអាចផ្ទុកនូវផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មជាច្រើនពី acrylic ទៅ nylon, ABS ទៅ PEEK ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសេដ្ឋកិច្ចនៃការចាក់ថ្នាំចូលចិត្តបរិមាណខ្ពស់។ ផ្សិតដែកដែលត្រូវបានកែច្នៃច្រើនតែមានតម្លៃរហូតដល់ ១០,០០០ ដុល្លារ ហើយត្រូវការច្រើនសប្តាហ៍ដើម្បីផលិត។ វិធីសាស្ត្រនេះប្រសើរនៅពេលដែលផ្នែកដូចគ្នាបេះបិទរាប់លានបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការវិនិយោគដំបូងនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន។
ថ្វីបើធម្មជាតិរបស់វាមិនមានគុណភាពក៏ដោយ ក៏ការបាញ់ថ្នាំនៅតែជាភាពអស្ចារ្យនៃការផលិត ការប្រើប្រាស់កំដៅ សម្ពាធ និងដែកថែបច្បាស់លាស់ ដើម្បីផលិតនូវសមាសធាតុជាច្រើនដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ជីវិតសម័យទំនើប។ លើកក្រោយដែលអ្នកនឹកស្មានមិនដល់ក្នុងការចាប់យកផលិតផលផ្លាស្ទិច សូមពិចារណាដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាច្នៃប្រឌិតនៅពីក្រោយអត្ថិភាពរបស់វា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-១៨-២០២៣